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重力鑄造的延伸率較高及生產工藝
重力鑄造的鑄件內部氣孔少,熱處理后產品的前度可得到較大的提高,甚至超過壓鑄產品。重力鑄造致密性低,在進行操作時主要是依靠液體自重成型,低壓鑄造機產品的致密性較壓鑄要低,其強度也稍差,但其延伸率較高。
重力鑄造的表面光潔度不高。澆鑄產品在冷卻收縮后表面容易形成類似拋丸的凹坑。充型慢,生產效率低。模具壽命較壓鑄要長,模具成本低。鋁合金的熔點較低,鑄造性能好,廣泛應用于汽車、醫(yī)療,自動化,工業(yè)機器人等多個領域。特別是一些要求高,內腔復雜,厚度大,要求強度高時更是無可替代。
重力鑄造在進行操作時也可以用壓鑄工藝生產的產品也用鋁合金重力鑄造工藝生產,是因為鋁合金重力鑄造工藝的模具造價更低,當產品尺寸大而生產數(shù)量少時,采用鋁合金重力鑄造工藝不僅可以得到優(yōu)質的產品而且可以大大的降低模具費用,是一種很好的選擇。
重力鑄造的高壓鑄造,鋁合金重力鑄造,砂鑄,脫蠟鑄造,低壓鑄造等。其中鋁合金重力鑄造工藝生產的產品表面質量優(yōu)良,尺寸精度達到CT7級,內部沒有任何砂孔氣孔,經T6熱處理后可以達到很高的機械強度,290MPA以上,比壓鑄工藝生產的產品質量更高。
重力鑄造的產品加熱到一定溫度并保溫到一定時間后以一定的冷卻速度冷卻到室溫。通過原子擴散、遷移,使之組織更加均勻、穩(wěn)定、,內應力消除,可大大提高材料的塑性,但強度會降低。